驰奥CO-200超声波锤击仪介绍：

★可定时控制脉冲时间，设备使用更加人性化。

★ 独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性

★ 可提高焊接疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。

★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。

★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。

★ 冲击头专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。

★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

 ★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

技术参数
★输出功率：1800W  （大功率超声波冲击设备可消除工件深层应力，提高疲劳强度和硬度）

★输出频率：40000Hz
★输出振幅：100um
★换能器类型：压电陶瓷
★zui大连续工作时间：16h
★冷却方式：风冷
★处理速度：0.1m~0.3m/min
★电压：AC 220V 50HZ

超声波冲击仪处理效果：
1、  使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、  改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
3、  改善焊趾的几何形状，降低应力集中。
4、  改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。

超声波冲击仪使用方法介绍：

一、用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法

• 用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。
• 冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列
• 处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。
• 在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。

• 为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。
• 二、用于对零件表面进行强化的使用方法

    用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面，且基本垂直于零件表面。

      强化处理时，用冲击枪对零件表面略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对零件表    面进行冲击处理。

• 在处理过程中，要使需要被强化的零件表面都要被冲击到，且冲击的密度越大，冲击的电流越强，表面被强化的效果越好。
• 借助于机床，将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。
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•  三、用于消除焊接应力和防止焊接变形的处理方法

• 工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝zui后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。
• 用手握手柄，将超声波冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。
• 略使一定力，使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。超声锤击设备
• 为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行超声波冲击处理，这样可使工件得到zui大的变形恢复。