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振动时效仪的时效效果分析和判断

发布者:驰奥振动时效厂

振动时效仪的时效效果分析和判断:

振动时效效果的判断依据行业标准JB/T9526《振动时效工艺参数选择及技术要求》和振动时效工艺效果评定方法。该设备在自动处理过程

中,其效果判断和时间的设定完全自动进行,在完成加工后通过对资料的分析处理,可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。

a.振幅时间(A-N)曲线上升后变平

这是因为在时效过程中,随着残余应力的释放或变化,工件的材料钢性松弛,物理性质发生改变,使振幅不断变化,一但这种变化停止,

说明残余应力不再释放或变化,即已达到时效目的。残余应力的变化过程在曲线上反映为振幅上升段,当振幅平稳后即表明时效过程已完

成。

b.振幅时间(A-t)曲线上升后下降后变平

同a项所述过程原理一样,不同的是下降是因为工件加工频率逐渐加大,超过了亚共振区。为了不使加工中的工件疲劳和破坏,时效设备

所做出的保护调节。


c.振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值升高

在时效过程中由于残余应力的释放,作为约束力的残余应力变化使工件刚性发生变化减小从而使振幅增大,这说明在时效过程中残余应力

是朝着消除的方向变化的。ZS系列主参数是转速,因此采用A-n曲线。


d.振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值点左移

同前项所述原理一样,只是由于刚性降低而使共振频率降低。

e.振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的带宽变窄

由于时效过程中残余应力变化使钢性降低,工件的共振变得较容易,直接反映就是频带变窄。

若时效过程结束后,通过曲线和参数发现没有出现其中任何一种变化,则视为时效效果不合格,设备显示器会自动给出提示。


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